AKD+苯丙表面施胶剂复合使用问题及调整案例

一.表面施胶剂生产商:

8455新葡萄娱乐场官网版(山东)集团有限公司,MX-AKD200,固含量25%。MX-611苯丙,固含量30%。

二.客户基本信息:

纸机型号:3800mm/450m双长网纸机

生产品种:(120-140)g/㎡高强瓦楞原纸

施胶方式:双辊表面施胶

纸张检测标准:吸水值≤30g/㎡,环压指数7.8-9n.m/g

三.产品使用情况

客户对纸页吸水值要求较同类型纸厂略高并要求成箱后持久稳定性,多数纸厂对吸水值要求在35-40之间。因此向客户推荐MX-AKD200+MX-611苯丙表面施胶剂复合添加方式,以达到从下机检测到客户使用过程指标稳定目的。

使用过程中客户反馈几个现象:

1.表面施胶剂总用量偏高。

2.吸水值达不到要求的标准。

3.用户反馈指标不稳定,要求给予现场协助。

我公司立即安排具有丰富造纸、应用经验的工程师前往。

经与客户技术人员、质检人员交流、查看检测记录、现场检测表面施胶剂用量及相关数据,总结情况如下表:

序号

查验项目

现场检测值

1

吸水值  g/㎡(60s)

38-43

2

环压指数  n.m/g

7.3-8.5

3

AKD施胶剂用量kg/t纸

3.2

4

苯丙施胶剂用量kg/t纸

7.8

5

淀粉胶粘度 mpa.s

5-12

6

淀粉胶浓度  %

9

7

淀粉胶上机前PH值

5.2

8

淀粉胶上机前温度℃

50-55

9

施胶后烘缸表面温度℃

67-92

10

成品取样时间、检测方式

卷取下机取样。

11

网下白水ph值

6.1

针对以上数据,通过与客户方技术、之间、生产人员沟通、交流,做出以下调整建议:

序号

查验项目

调整目标值

1

吸水值  g/㎡(60s)

≤30

2

环压指数  n.m/g

≥8.0-9.5(120g-140)

3

AKD施胶剂用量kg/t纸

1.5-2

4

苯丙施胶剂用量kg/t纸

2.5-3

5

淀粉胶粘度 mpa.s

28-32

6

淀粉胶浓度  %

9

7

淀粉胶上机前PH值

3.8-4.5

8

淀粉胶上机前温度℃

60-65

9

施胶后烘缸表面温度℃

不少于四只烘缸温度>105

10

成品取样时间、检测方式

复卷机后取样

11

网下白水ph值

不做调整。

现场除淀粉胶粘度因原材料原因未作调整外,其他项目都及时进行调整,两小时后检测成品纸,131g/㎡吸水值35,环压8.3,客户表示尽快更换淀粉酶调整淀粉粘度。

一周后客户反馈:经过以上调整及淀粉粘度调节,产品质量明显提升并稳定,130g高强瓦楞原纸吸水28-31,环压指数8.5-9.2,AKD用量1.1kg/t纸,苯丙施胶剂用量 1.8kg/t纸,综合用量2.9kg/t纸,用户表示非常满意。   

鲁公网安备 37078102001145号